SCIERIE LX100

ÉCONOMIQUE POUR UNE UTILISATION INTENSIVE

Obtenez des prix et des informations!

La scierie LX100 est conçue pour une utilisation intensive et continue et présente de nombreuses
innovations en termes de solidité, d’efficacité, de facilité d’utilisation et de visibilité de l’opérateur.

UN BANC DE SCIERIE ENTIEREMENT RETRAVAILLE

Le design du banc LX100 est entièrement nouveau, conçu pour résister à une utilisation continue et intensive avec un acier plus épais au niveau des tubes et des sections transversales. Les pieds de la scierie sont boulonnés directement aux sections transversales de sorte que la bille est soutenue directement
par les pieds et non par le cadre. Les sections transversales sont plus hautes que les tubes latéraux de sorte qu’il est facile de charger les billes sur le banc avec un chariot élévateur, sans avoir à baisser ou à faire rouler les billes sur la scierie. Des capuchons en acier inoxydable pour chaque section transversale sont disponibles en option.

Tête de coupe xFRAME

Le cadre rigide et solide porte le panneau de commande, le moteur et la tête de la scierie. La tête de coupe xFRAME se déplace sur deux barres d’acier du cadre du banc.

ÉQUIPEMENTS LX100

Electric motor

Moteur électrique
standard 7,5 kW
(11 kW en option).

Power Up/Down

La montée/descente électrique standard augmente la productivité de l’opérateur

side support

Les supports latéraux de la LX100 sont simples et plus résistants que jamais.

Log Clamp

Le dispositif de serrage des billes est doté d’une nouvelle fixation pour un serrage précis des équarris et de la dernière planche. Lorsqu’il n’est pas utilisé, le dispositif de serrage est toujours maintenu en dehors de la saleté et en dehors de la trajectoire.

lubrication tank

La lubrification automatique de la lame s’active lorsque la lame est engagée et se coupe lorsque la lame s’arrête.

Electric blade guide

Lorsqu’il coupe des billes de tailles différentes, l’opérateur peut facilement ajuster la position du bras guide-lame grâce à un interrupteur situé sur le panneau de commande.

Debarker

Grâce à l’écorceuse en option pour retirer les saletés et l’écorce de la lame, vous augmentez la durée de vie de votre lame.

Setworks

Avec la division automatique optionnelle, il suffit de régler la taille des planches et avec un bouton uniquement, la scierie se repositionne automatiquement pour chaque coupe.

Sawhead Tower

Tête de coupe xFRAME – Le cadre rigide et solide porte le panneau de commande, le moteur et la tête de la scierie. La TETE DE COUPE xFRAME se déplace sur deux barres d’acier du cadre du banc.

Control Panel

Fonctionnement de la scierie Les commandes de la scierie sont situées de façon centralisée sur le panneau de commande de l’opérateur. De cette position, l’opérateur a toujours une excellente vue du processus de coupe.

Caractéristiques techniques

Puissance
Standard Moteur électrique 7.5 kW
En option Moteur électrique 11 kW
Capacité de bille
Longueur de bille 5.40 m - (banc M2 - 2 segments de 2,75 m chacun)
5.58 m - (banc S3 - 3 segments de 1,85 m chacun)
8.10 m - (banc M3 - 3 segments de 2,75 m chacun)
Diamètre de bille max. 70 cm
Largeur de coupe max. 64 cm
Caractéristiques de la tête de coupe & Options
Standard Montée/descente électrique
Guide-lame électrique (version CE)
Système de tension de la lame
Réservoir de lubrification de la lame
Guides-lames à galets
En option Avance mécanique (uniquement AC)
Guide-lame électrique (non version CE)
Division automatique SW
Ecorceuse (AC uniquement)
Caractéristiques des bancs & Options
Standard Trois sections de banc – banc S3
Trois supports latéraux de bille – banc S3
Deux dispositifs de serrage manuels des billes – banc S3
Cale pour billes
En option Tourne-billes
Sections de banc supplémentaires (1,85 m ou 2,75 m)
Lame
Longueur 4010 mm
Largeur 32-35 mm
Diamètre volant de lame 483 mm
Exigences de la scierie
Consommation
électrique normale
7.5 kW - 16 Amp
11 kW - 25 Amp
Taille du raccord
du collecteur de sciure
101.6 mm Diamètre

TÉMOIGNAGES DE CLIENTS

Une scierie LT15 contribue à la croissance d’une entreprise de charpentes en bois

Friday, September 11, 2015

Une scierie LT15 contribue à la croissance d’une entreprise de charpentes en bois

James Thomson a créé son entreprise Thomson Timber dans le sud de l’Écosse en 2007. Ingénieur en conception mécanique de formation, cela faisait vingt ans qu’il enseignait le travail du bois.

« L’inspiration est venue de mes élèves » se souvient James. « L’un des gamins m’a dit : « Pourquoi est-ce que vous nous apprenez comment faire de la charpenterie traditionnelle alors que, quand nous quitterons l’école, il y a des chances pour que nous allions tous travailler dans des usines ? ». Je me suis dit que je devrais vraiment essayer de leur montrer où ce savoir-faire traditionnel est toujours utilisé. »

James a suivi des formations en charpenterie en Angleterre et aux États-Unis. En 2007, il s’est consacré à plein temps à Thomson Timber, après avoir construit quelques bâtiments d’essai, qui se sont vendus rapidement.

James commence par s’asseoir avec le client et à discuter de son projet. Pendant la conversation, il ébauche un dessin préliminaire en trois dimensions de ce que le client décrit. À mesure qu’il dessine, ils discutent des paramètres généraux du projet, en apportant si nécessaire des modifications au plan.

James établit alors une proposition officielle accompagnée d’un dessin sous AutoCAD, qui génère une liste précise des matériaux et un devis final pour le projet. Lorsqu’un prix est convenu, James va souvent réaliser un modèle réduit du projet et le revoir une nouvelle fois avec le client.

« D’après mon expérience, cette approche concrète est essentielle car le client peut prendre le modèle réduit et le faire bouger dans l’espace » indique James. « Il peut décider de déplacer une porte, d’ajouter un type de fenêtre différent ou de changer légèrement l’orientation ». La construction du modèle réduit l’aide à réfléchir sur la manière dont il souhaite réaliser certains des éléments de charpente et assemblages plus techniques sur le projet final.

Les billes sont ensuite chargées sur leur scierie pour être transformées en poutres ou en montants. Les montants, par exemple, doivent être coupés au centre même de l’arbre (bois avec cœur enfermé) de sorte que, quand ils rétréciront dans le futur, ils le feront de façon égale sur les quatre côtés.

« C’est l’une des raisons principales pour lesquelles nous avons notre propre scierie » explique James. « Nous ne pouvions pas obtenir des scieries commerciales qu’elles nous fournissent des coupes spécifiques à partir d’un arbre. C’est très important pour la charpenterie. » La scierie LT15 de James s’est révélée tout à fait robuste depuis bientôt 10 ans, et capable de couper des diamètres atteignant 70 cm et des longueurs jusqu’à 5,4 mètres. La scierie de James inclut en complément une option MP100 pour le rabotage final et le moulurage.

« L’avantage d’avoir la moulurière Wood-Mizer sur les mêmes rails que la scierie est que nous n’avons jamais à retirer le bois de la machine » indique James. « Nous pouvons le raboter exactement comme nous voulons. Cela nous donne une belle surface finie pour les bois d’intérieur ».

Entre les gros projets, ils restent bien occupés avec la construction d’abris pour le bois, de meubles et de manteaux de cheminée. Ils vendent des manteaux dans toute la Grande-Bretagne et utilisent une ponceuse à bande large d’une capacité en largeur de 1,2 mètre pour produire des manteaux et des dessus de table.

« De mon point de vue », confie James, « le fait de pouvoir produire des articles qui me survivront et de mettre à profit le savoir-faire nécessaire pour y parvenir constitue probablement le principal intérêt de mon activité ».

Print

Name:
Email:
Subject:
Message:
x